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4720Q ブレーキ シュー テクニカル ガイド: 仕様、材質、利点

4720Q ブレーキシュー は、Meritor や Eaton などの北米の商用車のアクスルで一般的に使用されている、Q タイプのカム ブレーキ用に特別に設計された重要な高耐久摩擦コンポーネントです。これはブレーキ システムの構造的基盤として機能し、空気圧を機械的クランプ力に変換して、高い熱安定性と最小限の構造たわみでクラス 7 およびクラス 8 トラックを減速するように設計されています。

構造組成と材料工学

の耐久性 4720Q ブレーキシュー 重量鉄骨構造によって決まります。軽量タイプとは異なり、4720Q は強化された「テーブル」と「ウェブ」設計を採用しており、下り坂でのブレーキ操作中に発生する極度の熱による反りを防ぎます。

鋼種
通常は高張力炭素鋼 (Q235B または同等品) から製造されており、18,000 ポンドを超える軸荷重に耐えることができる降伏強度を備えています。
溶接の完全性
の web-to-table connection is established using automated CO2 shielded welding, ensuring a 100% penetration weld that eliminates the risk of separation during emergency stops.
コーティング
電着塗装 (E コート) または高性能粉体塗装で仕上げられ、500 時間の塩水噴霧テストに合格し、摩擦ライニングの浮き上がりの原因となる「錆びの被覆」を防ぎます。

技術仕様と寸法

寸法の精度は極めて重要です 4720Q ブレーキシュー ブレーキドラムとエアアクチュエータとのシームレスな統合を保証します。リベット穴の位置に 1 mm のずれがあるだけでも、不均一な摩耗や機械的故障につながる可能性があります。

パラメータ 仕様
標準サイズ 16.5インチ×7インチ
ブレーキの種類 Q-スタイルのクイックチェンジ
リベット穴の数 28 または 32 (規格に依存)
ウェブの厚さ 6mm~8mm

性能基準と FMVSS 121 への準拠

B2B 調達と車両の安全のために、 4720Q ブレーキシュー FMVSS 121 (連邦自動車安全基準) の要件を満たすか、それを超える必要があります。これにより、シューが適切な摩擦材料と組み合わせられた場合、低温および高温(色あせた)条件の両方で一貫した停止距離が得られます。

パフォーマンス指標 値/規格 機能的利点
のrmal Threshold 最高 350°C (662°F) 高周波ブレーキ時の構造軟化に耐えます。
摩擦係数 0.35 - 0.45 (標準) 積載されたトレーラーの予測可能な減速度を保証します。
せん断強度 > 250 N/cm² スチールシューのライニングの剥離を防ぎます。
Q-Styleデザインの運用上の利点
の "Q" designation refers to the "Quick Change" geometry. This design significantly reduces downtime during brake reline services. The 4720Q ブレーキシュー は、技術者が多くのアクスル構成でハブを取り外さずにシューを交換できるようにする、特定のアンカー ピンとローラー カム インターフェイスを備えています。このモジュール性により、古い「標準」カム システムと比較して人件費が約 30% ~ 50% 削減されます。

保守点検の基準

の完全性を維持するため、 4720Q ブレーキシュー 、フリート管理者は厳格な検査間隔を遵守する必要があります。スチールシュー自体は頑丈ですが、相互作用するコンポーネントがその寿命を左右する可能性があります。

01
ローラーとピンのチェック
50,000 マイルごとに「S」カム ローラー ポケットの摩耗を検査してください。ポケットが摩耗すると圧力が不均一になり、裏地に「先細りの摩耗」が生じます。
02
防錆ジャケット
ライニングとテーブルの間に腐食がないか定期的に確認してください。錆が拡大すると、ライニングに亀裂が生じる可能性があり、靴アセンブリ全体を直ちに交換する必要があります。
03
ボアアライメント
アンカーピンの穴が完全な円形のままであることを確認してください。楕円形の穴(振動によって引き起こされる)は、「ブレーキビビリ」を引き起こし、停止効率を低下させます。